AОскільки машинобудівна та автоматизована галузі рухаються до високої точності, високої надійності та інтелекту, суворі умови експлуатації обладнання та вишукані потреби в управлінні процесами висунули вищі вимоги до основних компонентів. Як «захисний бар'єр» системи вимірювання тиску, діафрагмові розділювачі стали ключовою технічною опорою для забезпечення стабільної роботи обладнання та інтелектуального виробництва завдяки своїй стійкості до корозії, високому тиску та точній передачі сигналу.
Труднощі галузі: проблеми моніторингу тиску
У сценаріях машинобудування та автоматизації датчики тиску стикаються з такими проблемами:
⒈ Середня ерозія:Хімічні речовини, такі як рідини для різання та мастила, схильні до корозії діафрагм датчиків, що призводить до скорочення терміну служби обладнання;
⒉ Екстремальні умови праці:Висока температура (>300℃) та високий тиск (>50 МПа) у таких процесах, як лиття та зварювання, схильні до виходу з ладу датчика;
⒊ Спотворення сигналу:В'язкі середовища (такі як клеї та суспензії) або кристалічні речовини схильні блокувати інтерфейси датчиків, що впливає на точність збору даних.
Ці проблеми не лише збільшують витрати на обслуговування обладнання, але й можуть призвести до перебоїв у виробництві або коливань якості продукції через відхилення в даних моніторингу.
Технологічний прорив діафрагмових роздільників
Мембранні роздільники забезпечують подвійний захист систем датчиків тиску завдяки інноваційній конструкції та вдосконаленню матеріалів:
1. Стійкість до корозії та високого тиску
■ Завдяки технології покриття з хастелою, титану або PTFE він може протистояти корозії від сильних кислот, сильних лугів та органічних розчинників;
■ Зварена герметична конструкція витримує діапазон температур від -70℃ до 450℃ та високий тиск 600 МПа і підходить для таких сценаріїв, як гідравлічні системи верстатів з ЧПК та установки для лиття під тиском.
2. Точна передача сигналу
■ Ультратонка металева діафрагма (товщиною 0,05-0,1 мм) забезпечує передачу тиску без втрат з похибкою точності ≤±0,1%;
■ Модульна конструкція інтерфейсу (фланець, різьба, затискач) відповідає складним вимогам до монтажу промислових робототехнічних шарнірних приводів, автоматизованих трубопроводів тощо.
3. Інтелектуальна адаптація
■ Інтегровані тензодатчики контролюють стан герметизації в режимі реального часу та здійснюють попередження про несправності й дистанційне обслуговування через промислову платформу Інтернету речей;
■ Мініатюрна конструкція підходить для прецизійних сценаріїв, таких як спільні роботизовані з'єднання та мікрофлюїдні регулювальні клапани.
У галузі машинобудування та автоматизації діафрагмові роздільники перетворилися з окремих функціональних компонентів на ключові вузли інтелектуальної виробничої системи. Їхній технологічний прорив не лише вирішує больові точки традиційного моніторингу тиску, але й забезпечує надійну основу для інтелектуальної та безпілотної модернізації обладнання.
WINNERS METALS постачає високопродуктивні, високоякісні діафрагмові розділювачі, підтримуючи індивідуальне виробництво зі сталі SS316L, Hastelloy C276, титану та інших матеріалів. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання детальної інформації.
Час публікації: 14 березня 2025 р.