PVD покриття
Технологія PVD (Physical Vapor Deposition) стосується використання фізичних методів в умовах вакууму для випаровування поверхні джерела матеріалу (твердого або рідкого) на газоподібні атоми чи молекули або часткової іонізації в іони, а також через газ низького тиску ( або плазмовий процес, технологія, яка наносить тонкі плівки з певними спеціальними функціями на поверхню підкладки.PVD (Physical Vapor Deposition) — це основна технологія обробки поверхні, яка широко використовується для модифікації поверхні, функціональності, декорування тощо матеріалів у різних галузях промисловості.
Технологія покриття PVD (фізичне осадження з парової фази) в основному поділяється на три категорії: покриття вакуумним випаровуванням, покриття вакуумним напиленням та вакуумне іонне покриття.Основні методи фізичного осадження з парової фази включають вакуумне випаровування, напилення покриття, дугове плазмове покриття, іонне покриття тощо. Відповідне обладнання для вакуумного нанесення покриттів включає машини для нанесення покриття вакуумним випаровуванням, машини для нанесення покриття вакуумним розпиленням та машини для нанесення вакуумного іонного покриття.
Наші супутні продукти включають вкладиші електронно-променевого тигля, вольфрамові випарні нитки, вольфрамові нитки електронної гармати, випарні човни, випарні матеріали, мішені для розпилення тощо.
Вакуумна піч
У вакуумній печі використовується вакуумна система (ретельно зібрана з вакуумних насосів, приладів для вимірювання вакууму, вакуумних клапанів та інших компонентів) у певному просторі порожнини печі для вивантаження частини матеріалу в порожнину печі, щоб тиск у печі порожнини менше одного стандартного атмосферного тиску., простір у порожнині печі використовується для досягнення стану вакууму, який є вакуумною піччю.
Вакуумна піч - це піч для вакуумної термообробки, яка розрізняється за призначенням і включає наступні типи:
Вакуумна піч для гасіння, вакуумна піч для пайки, піч для вакуумного відпалу, піч для вакуумного намагнічування, піч для вакуумного відпуску, піч для вакуумного спікання, піч для вакуумного дифузійного зварювання, піч для вакуумного науглерожування тощо.
Вакуумні печі в основному використовуються для випалу кераміки, вакуумної плавки, електричної вакуумної дегазації деталей, відпалу, пайки металевих частин, ущільнення металу кераміки, фізичного осадження з парової фази (PVD) тощо.
Ми пропонуємо нагрівальні елементи, лотки для човнів і носії, теплозахисні екрани, тиглі та вкладиші, вольфрамові нитки та джерела випаровування, кріпильні елементи тощо, доступні з вольфрамових, молібденових або танталових матеріалів, які можна налаштувати.
Фотоелектричні та напівпровідникові
Піч для вирощування монокристалічного кремнію, також відома як піч для вирощування кристалів кремнію або піч для вирощування кремнієвих зливків, — це спеціальне обладнання, яке використовується у фотоелектричній та напівпровідниковій промисловості для виробництва високоякісних злитків монокристалічного кремнію.Монокристалічний кремній є основним матеріалом для виробництва напівпровідникових пристроїв, таких як інтегральні схеми (ІС), сонячні елементи та датчики.
«Метод Чохральського» на даний момент є найбільш широко використовуваним методом отримання монокристалічного кремнію.
Під час приготування монокристалічного кремнію методом Чохральського (метод CZ) спочатку помістіть полікристалічний кремній високої чистоти в кварцовий тигель, зачекайте, поки полікристалічний кремній розплавиться в монокристалічній печі, а потім закріпіть затравковий кристал на затравці. вісь і вставте її в поверхню розчину.Очікуючи злиття затравкового кристала та розчину, кремній почне твердіти на затравковому кристалі та рости вздовж решітки затравкового кристала, утворюючи монокристалічний кремній.Під час цього процесу затравковий кристал потрібно повільно тягнути, щоб дозволити монокристалічному кремнію продовжувати рости.
Ми пропонуємо молібденові затравки, вольфрамові та молібденові вкладиші для тиглів, кріплення, молібденові гачки, молотки з карбіду вольфраму тощо.
Скло та рідкоземельні землі
Скляна промисловість відіграє життєво важливу роль у сучасному суспільстві, надаючи необхідні матеріали для будівництва, транспорту, технологій, охорони здоров’я та упаковки, водночас стимулюючи інновації, стійкість та економічне зростання.
Ми можемо надати молібденові електроди для плавлення скла.Діаметр молібденового електрода, який зазвичай використовується, коливається від 20 мм до 152,4 мм, а довжина одного електрода може досягати 1500 мм.Ми можемо надати поверхні, промиті лугом, поліровані поверхні тощо.
Індустрія рідкоземельних елементів включає видобуток, обробку та використання рідкоземельних елементів, які є ключовими для просування технологічних інновацій і підтримки переходу до низьковуглецевої високотехнологічної економіки.Рідкоземельні елементи є важливими компонентами різноманітних передових технологій і застосувань.
Ми можемо забезпечити нагрівальні елементи з вольфраму, молібдену та танталу;спечені вольфрамові, молібденові тиглі та графітові тиглі тощо.
Інструменти та аксесуари для лічильників
● Металеві діафрагми в основному використовуються в мембранних манометрах і датчиках.Матеріали, які ми виробляємо, включають SS316L, тантал, титан, HC276, Monel400 та Inconel625.
● Сигнальні електроди в основному використовуються в електромагнітних витратомірах.Розмір електрода M3~M8, а матеріали включають SS316L, тантал, титан і HC276.
● Електрод заземлення, також званий кільцем заземлення, в основному використовується в електромагнітних витратомірах і зазвичай використовується в парах.Розмір від DN25~DN600, а матеріали включають SS316L, тантал, титан і HC276.
● Фланець із ущільненням діафрагми, зазвичай із ущільнювачем діафрагми для ізоляції вимірювальної комірки від середовища.Матеріали для фланців, які ми виробляємо: SS316L, титан, HC276 і тантал.Відповідає ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 та іншим стандартам.
Хочете дізнатися більше про нашу продукцію?
Зв'яжіться з нами
Аманда│Менеджер з продажу
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Телефон: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Якщо ви хочете дізнатися більше деталей і ціни на нашу продукцію, зв’яжіться з нашим менеджером з продажу, вона відповість вам якомога швидше (зазвичай не більше 24 годин), дякую.